高速花鍵銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運動來完成對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種先進切削加工方法，主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。

 

　　在高速花鍵銑的使用過程中，如果設備一旦出現(xiàn)異常的噪聲和震動，作為使用者就必須重視，以免影響設備后期的工作。一旦機床出現(xiàn)震動的情況，如果不及時處理就會出現(xiàn)主軸徑向跳動大的情況發(fā)生，進而影響到產(chǎn)品的加工精度。接下來讓我們來分析一下引起震動和噪聲的原因。

 

　　首先需要檢查主軸是否松動，卸下主軸箱右側(cè)改版，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬，直至退電，然后用退刀斜鐵，別住主軸，用螺絲刀調(diào)整主軸總軸承上的鎖緊螺母，達到松緊適宜，蓋上蓋板即可。然后就是整機抖動現(xiàn)象，檢查原因：檢查是否平行主電機座桿，電機法蘭盤及電機直桿的鎖緊螺母、螺釘是否松動，機頭支座，滑座在立柱上是否夾緊。很多用戶常會問這么一個問題，我們應如何改善高速花鍵銑的工作效率呢？主要有兩點：

 

　　1、首先，該設備要想有很高的工作效率，其各個部件的質(zhì)量要求肯定是很高的，尤其是銑刀質(zhì)量更是不容忽視的，除了這些各個部件間的協(xié)調(diào)工作也要非常的好，這就要求人們在對設備部件進行調(diào)整的時候，一定要充分的考慮到部件之間的協(xié)調(diào)工作。

 

　　2、其次，因為該設備不同于傳統(tǒng)銑床的是，它是經(jīng)過計算機的控制來實現(xiàn)數(shù)控的要求的，所以如果能在設備進程的程序上，如果能編寫的更加的簡單易懂，但是前提是其生產(chǎn)制造的質(zhì)量并不能有任何的損失，這樣無疑也會在很大程度上加快它的工作效率，為企業(yè)帶來更好的利潤。